SRS — 全位置 / 根焊 MIG 工艺

CEBORA MIG SRS 是面向薄板与根部焊道优化的低飞溅短路过渡 MIG/MAG 工艺，搭载于 KINGSTAR 与 SYNSTAR 系列焊机。通过逐周期精确控制送丝、电流与电压，在短路桥断裂瞬间动态调整焊接参数，将飞溅降至接近零，同时维持低热输入与稳定电弧，是不锈钢、碳钢薄板及根部打底的高效工艺选择。

核心技术亮点

近零飞溅，大幅减少焊后清理 逐周期检测熔滴过渡状态，在短路桥断裂前主动优化电流波形，从源头抑制飞溅爆发。焊道表面无颗粒附着，免除焊后清渣、打磨飞溅点工序，提升单件产出效率。
低热输入，薄板低变形焊接 相比常规短弧 MIG，SRS 整体热输入更低，有效控制薄壁件焊接变形。适配 0.8 mm 起碳钢、不锈钢薄板，减小工件翘曲，降低后续校正工作量。
根部焊道优秀，背面成型稳定 SRS 专为根部过渡与大坡口第一道焊道优化，熔池控制精准、电弧短而稳定，根部熔透均匀，背面成型一致，减少未焊透与根部凹陷风险。大开坡口工件也能轻松完成首道焊接。
电弧精准稳定，熔池可控性高 短路过渡过程连续平滑，再引燃柔和；焊工观察熔池清晰，全位置操作稳定性好，焊缝外观平整美观，打磨余量小。
与平台其他工艺自由组合 SRS 与 MIG Short HD（高熔敷短弧）、MIG Root（根部打底）、MIG Pulse / 3D Pulse 同平台共存，可根据焊道位置与材料厚度一键切换工艺，一机完成根焊→填充→盖面全流程。

典型应用场景

碳钢（SG2/SG3）、不锈钢（SS308L 等）薄板 MIG/MAG 焊接
钣金箱体、机柜、不锈钢管道、容器薄壁件、镀锌板
大坡口根部首道焊道、管道打底焊
要求低飞溅、低变形、焊缝外观平整的批量生产
汽车零部件、食品机械、化工装备等对焊后清洁度要求高的行业

工艺价值

MIG SRS 以 "无飞溅 + 低热输入 + 根部成型好" 为核心，解决传统短弧 MAG 飞溅大、薄板变形、根部成型不稳定的痛点，减少焊后清理与打磨工时，降低综合制造成本。

备注：SRS 在 KINGSTAR 系列为选配工艺包（Art. 443）；SYNSTAR 270 T SRS Edition 出厂标配。铝合金焊接请选用 MIG Pulse 或 Double Pulse 工艺。